Эксперты Центра разработки эффективных технологических решений «Северсталь Инжиниринг» на конгрессе «Недра 4.0» рассказали, как цифровизация меняет подход к инженерным разработкам для горнодобывающих компаний и представили решения, которые повышают безопасность и эффективность горных работ.
В своём выступлении начальник управления развития продуктов и решений в инфраструктурном и промышленном строительстве «Северстали» Сергей Юдин отметил, что цифровые инструменты позволяют компании разрабатывать современные инженерные решения с заранее просчитанным и измеримым эффектом, опираясь на данные, а не только на опыт и типовые подходы. Цифровое моделирование, предиктивная аналитика и экспертные системы как элементы инновационного подхода последовательно встраиваются в разработку продуктов для шахт, рудников и карьеров и лежат в основе решений, которые «Северсталь Инжиниринг» создает для своих клиентов .
Так, для подземных горных работ «Северсталь Инжиниринг» разработала арочную крепь, в которой традиционный прокатный профиль СВП был заменён на запатентованный гнутый профиль СВГП. Полноценная расчётная 3D модель и последующие испытания в НИИ подтвердили сходимость расчётов с экспериментом и снижение массы крепи на 26%, что обеспечивает снижение металлоёмкости и капитальных затрат при сохранении требуемой безопасности выработок и даёт возможность в короткие сроки выходить на ОПИ с готовым сертифицированным решением.
Для открытых складов сыпучих материалов компания предлагает жёсткие пылеветрозащитные экраны как стандартизированный продукт взамен орошения и электростатических сеток. Аэродинамическое моделирование и автоматизированные расчёты коэффициентов пылеподавления позволяют оптимизировать перфорированные панели, снизить металлоёмкость и затраты на фундамент более чем на 20% и предоставить заказчику расчётные экологические параметры по пылевыбросам.
Для развития инфраструктуры месторождений «Северсталь Инжиниринг» разработала решения на базе зданий из ЛСТК системы Spider 2.0, которые сегодня выпускаются на заводах ГК «Северсталь Стальные Решения». Подготовлены типовые конструктивные схемы каркаса системы Spider 2.0 в рамном и ферменном исполнении для наиболее востребованных пролетов и климатических нагрузок, позволяющие автоматически рассчитывать стоимость, а также формировать конструкторскую документацию для изготовления металлоконструкций для заданных параметров. Проведенные огневые испытания подтвердили обеспечение предела огнестойкости металлоконструкций без дополнительной огнезащиты, соответствующие IV степень огнестойкости.
В сфере карьерной техники «Северсталь Инжиниринг» показала цифровой цикл проектирования футеровок и кузовов карьерных самосвалов. В него входят сбор и анализ данных реальной эксплуатации, построение моделей износа и последующее цифровое проектирование конструкции, а разработанный калькулятор износа «Северстали» помогает по результатам этих расчётов прогнозировать ресурс по зонам кузова и планировать обслуживание. На этапе производства обеспечиваются технологичность изготовления, контроль геометрии, сварных швов и свойств металла, а также поставка комплектов «под монтаж» с маркировкой и документацией. На практике такой подход привёл к разработке и запуску в производство нового типа стальной футеровки с увеличенным вдвое сроком службы и кузовов на основе комбинации высокопрочных сталей POWERS, что при сохранении прочностных характеристик обеспечивает снижение металлоёмкости до 20% и даёт рост полезного объёма и ресурса работы техники.
«Наша задача — не просто применять цифровые инструменты, а превращать их в конкретный результат для заказчика: более безопасные выработки, предсказуемый ресурс техники и управляемые сроки проектов», — отметил Сергей Юдин. - «Северсталь Инжиниринг» готова вместе с горнодобывающими компаниями проектировать и доводить до промышленной стадии решения под реальные условия месторождений, чтобы каждый внедрённый проект давал бизнесу ощутимую, измеряемую выгоду».
